Roctech Machinery Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von CNC-Laserschneidmaschinen für Metall in China und zeichnet sich durch hochwertige Produkte und einen guten Preis aus. Bitte seien Sie versichert, dass Sie hier in unserer Fabrik eine günstige CNC-Laserschneidmaschine für Metall zum Verkauf kaufen können.

Wir liefern industrielle Faserlaserschneidemaschinen für Metallbleche (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium usw.). Mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Laserschneidgeräten werden unsere Produkte in der Fertigungsindustrie in über 70 Ländern weltweit weit verbreitet eingesetzt. Wir freuen uns darauf, Ihr langfristiger Partner im Bereich der Metallverarbeitung zu werden.

Produktmerkmale und Anwendungen

1.Diese vollständig integrierte Maschine vereint Host, Schaltschrank, Steuerungssystem und Laserquelle in einer einzigen Einheit. Dadurch wird nicht nur der Werkstattraum optimiert, sondern auch die Auslastung deutlich verbessert.

2.Hochfestes Maschinenbett mit 600 °C-Hochtemperatur-Glühbehandlung und integrierter Maschinensteifigkeit. Die gesamte mechanische Struktur weist geringe Verformungen und geringe Vibrationen auf und gewährleistet so die Schnittgenauigkeit.

3. Hochpräzises Zahnstangengetriebe: Hohe Präzision und lange Lebensdauer können eine gründliche Unterstützung beim Abschrecken von Schrägverzahnungen und beim Schleifen von Schrägverzahnungen bieten, so dass die Lastantriebsstruktur kompakt ist und das Antriebsdrehmoment effektiv reduziert werden kann.

4.Intelligenter Laserschneidkopf, optische Kerntechnologie, dynamisches Temperaturkontrollsystem und intelligente Perforationsüberwachung sorgen für hohe Geschwindigkeit und effizientes Schneiden verschiedener Metallmaterialien.

5. Die Kernkomponenten übernehmen bekannte -High-End-Marken und zeichnen sich durch überlegene Konfigurationsleistung, hohe Präzision, gute Stabilität, extrem niedrige Ausfallrate und lange Lebensdauer aus.

6. Neues Bussystem bietet flexible Anwendungen: Die Schneideffizienz wird um über 20 % erhöht, was Stabilität und Zuverlässigkeit gewährleistet, die Anforderungen komplexer Hochleistungsanwendungen erfüllt und die Anforderungen von Kunden aus verschiedenen Branchen erfüllt.

7.Es kann verschiedene Metallplatten schneiden und wird hauptsächlich zum schnellen Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Manganstahl, verzinkten Platten, seltenen Metallen und anderen Materialien verwendet.

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Anwendungsszenarien

Schneiden dicker Bleche für Baumaschinen, Massenproduktion von Eisenwaren und Küchengeräten, Stanzen von Stahlkonstruktionskomponenten, Schneiden von Automobilteilen, Herstellung von Beschilderungen und Displays usw.

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Parameter

Maschinenmodell	RCL3015
Arbeitsgröße	30001500MM(510FT)
Arbeitstisch	Klingentisch
Laserleistung	3K-12K
Laserquelle	MAX(EMPOWER/RAYCUS/IPG)
Laserkopf	RAYTOOLS(BOCI)
Kontrollsystem	RAYTOOLS
Max. Schnellreisetarif	80000 mm/min
Positionsgenauigkeit der X/Y-Achse	±0,03 mm/1000 mm
Arbeitsumgebung	Temperatur: 0–40 Grad, Luftfeuchtigkeit: weniger als oder gleich 80 %. Keine Kondensation
Arbeitsspannung	220 V/380 V, 60/50 Hz, 3 PH
Hilfsgas	Luftsauerstoff, Stickstoff
Wasserkühler	S&A
Packmaß	467022001500
G.W	2000 kg
N.W	1850 kg

Q&A

F: Wie dick kann Edelstahl mit einer 3000-W-Maschine geschnitten werden?

A: Es kann 0,5–8 mm Edelstahl stabil schneiden. Die Verwendung eines Hilfsgases (z. B. Stickstoff) kann die Schnittqualität verbessern.

F: Ist die Ausrüstung energieintensiv-?

A: Das 3000-W-Modell verbraucht bei Volllast etwa 13 kW Strom und spart damit über 30 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Schneidgeräten.

F: Bieten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen an?

A: Ja, wir können verschiedene Größen, Leistungsstufen und verschiedene Komponentenmarken entsprechend Ihren Bedürfnissen und Anforderungen anpassen.

F: Kann diese Maschine nicht-metallische Materialien schneiden?

A: Es ist hauptsächlich für Metallmaterialien konzipiert. Für nicht-metallische Materialien wird eine CO2-Laserschneidmaschine empfohlen.

F: Ist die tägliche Wartung der Geräte kompliziert?

A: Es wird empfohlen, die optischen Weglinsen alle 3 Monate zu reinigen und das Kühlfilterelement alle 6 Monate auszutauschen. Die Bedienung ist einfach und leicht zu erlernen.

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Warum sollten Sie sich für eine Faserlaserschneidemaschine entscheiden?

1. Hohe Verarbeitungseffizienz

Die Schnittgeschwindigkeit ist zwei- bis fünfmal höher als beim herkömmlichen Plasma-/Brennschneiden, und die Schnittgeschwindigkeit für dünne Metallbleche (z. B. 1 mm Kohlenstoffstahl) kann 10 bis 15 m/min erreichen.

2. Überlegene Schnittgenauigkeit und -qualität

Die Genauigkeit kann ±0,02 mm erreichen, ohne Grate oder Schlacke an den Kanten, sodass kein Nachschleifen erforderlich ist;

3. Niedrigere Gesamtkosten

Betriebskosten:Die Stromkosten betragen nur ein Drittel der Kosten herkömmlicher Geräte, und Verbrauchsmaterialien (z. B. Linsen) haben einen langen Austauschzyklus.

Arbeitskosten:Das CNC-System ordnet und schneidet automatisch, sodass eine Person mehrere Maschinen bedienen kann.

4. Breites Anwendungsspektrum

Geeignet für verschiedene Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer, deckt dünne Bleche von 0,5 mm bis hin zu dicken Platten bis zu 20 mm (Hochleistungsmodelle) ab und erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen wie Eisenwaren, Autoteile und Stahlkonstruktionen.

5. Einfachere Bedienung und Wartung

Chinesisches Touchscreen-System + Offline-Programmierung, sodass auch Anfänger schnell loslegen können;

Geschlossener und staubdichter optischer Pfad, die tägliche Wartung erfordert lediglich die Reinigung der Linsen und den Austausch des Kühlfilterelements, was zu einem geringen Wartungsaufwand führt.

♦ Kurz gesagt handelt es sich um eine „hohe{0}}Effizienz + hohe-Präzision + niedrige-Kosten“, die sich besonders für kleine bis große-Produktionsszenarien eignet.