Roctech Machinery Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Laser-Fasenschneidmaschinen für Rohre in China und zeichnet sich durch Qualitätsprodukte und einen guten Preis aus. Bitte seien Sie versichert, dass Sie hier in unserer Fabrik eine günstige Rohrschneide-Laserfasenmaschine zum Verkauf kaufen können.
Maschineneinführung
Die Rohrschneide-Laserfasenmaschine ist eine hochpräzise CNC-Bearbeitungsanlage, die speziell für die Vorbehandlung von Metallrohren vor dem Schweißen entwickelt wurde. Seine Hauptfunktion besteht darin, das Rohr gleichzeitig zu schneiden und Fasen (z. B. V--förmig, Y--förmig und X--förmig) zu erzeugen, die den Schweißanforderungen entsprechen und so integrierte Vorgänge zum „Rohrschneiden + Fasenformen“ ermöglichen. Es wird häufig im Rohrleitungsbau, im Stahlbau, im Schiffbau und in anderen Bereichen eingesetzt.
Highlight der Schlüsselkonfiguration
Schwenkschneidkopf:
Servo-angetrieben, Oszillationsgenauigkeit ±0,1 Grad, unterstützt stufenloses Fasenschneiden mit variablem-Winkel
Intelligentes CNC-System:
Eingebauter-7-Achsen-Verknüpfungsalgorithmus, unterstützt den Import von 3D-Zeichnungen und die Pfadsimulation
Multi--Spannung:
Maximale Klemmkraft von 300 kg, geeignet für lange Rohre und verhindert Kratzer auf der Oberfläche
Hilfssysteme:
Mehrere Gaskanäle (Sauerstoff/Stickstoff-Umschaltung nach Bedarf), Kühlung bei konstanter Temperatur und effiziente Staubentfernung, um die Verarbeitungsqualität und die Lebensdauer der Ausrüstung sicherzustellen.
Maschinendetails
- Schwenkschneidkopf:Durch den Einsatz eines vollständig geschlossenen, staub- und wasserdichten Schneidkopfs gemäß IP65 isoliert die doppelschichtige Dichtungsstruktur effektiv Werkstattstaub, Schneidrückstände und Feuchtigkeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidköpfen verlängert sich die Lebensdauer der Kernkomponenten um 30 %. Das automatische Fokussierungssystem nutzt einen hochpräzisen kapazitiven Sensor, der die Brennweite dynamisch an die Krümmung der Rohroberfläche anpasst und so eine stabile Energiedichte auch bei unebenen Rohrwänden gewährleistet.
- Das Hauptbett besteht aus Hochleistungsstahlrohren und hochfesten Stahlplatten und wird einer 48-stündigen Glühbehandlung bei 850 Grad unterzogen, um innere Spannungen vollständig zu beseitigen. Anschließend erfolgt ein 1000-stündiger Vibrationsalterungstest, um eine geringe Verformungsrate des Bettes sicherzustellen.

Die Führungsschienen nutzen hochpräzise Linearführungen mit Staubschutz (Härte größer oder gleich HRC60) und die Kugelumlaufspindeln sind mit rostfreiem Schmierfett beschichtet, wodurch der Reibungsverlust während des Betriebs um 20 % reduziert wird.

Steuerungs- und Betriebssystem
Das 19-Zoll-Display mit hoher Helligkeit unterstützt die Umschaltung mehrerer Sprachen (Englisch, Spanisch, Französisch, Arabisch) und zeigt 3D-Schneidpfadsimulationen in Echtzeit an, sodass Bediener vor der Bearbeitung eine Vorschau des Abschrägungseffekts anzeigen können. Das Steuerungssystem ist mit über 3.000 Parametervorlagen (die mehr als 20 Materialien und 10 Fasentypen abdecken) vorinstalliert und unterstützt den Ein-Klick-Import von DXF/IGS-Dateien (kompatibel mit AutoCAD und SolidWorks).
Rohrklemm- und -vorschubeinheit: Das Dual-{0}}Chuck-Klemmsystem verwendet verschleißfeste -Klemmbacken aus Aluminiumlegierung (mit rutschfesten Gummipolstern auf der Oberfläche), um ein Verkratzen der Rohroberfläche zu verhindern. Gleichzeitig wird eine Klemmkraft von 180 kg bereitgestellt und sichergestellt, dass sich das Rohr beim Schneiden mit hoher{4}}Geschwindigkeit nicht verschiebt.

Die servoangetriebene Vorschubeinheit hat eine Positioniergenauigkeit von bis zu ±0,03 mm, ist an Rohre unterschiedlicher Durchmesser anpassbar und verschleißfest.
Kühlsystem: Es nutzt ein unabhängiges geschlossenes -Kühlsystem, das die Laserquelle, den Schneidkopf und den Steuerschrank separat kühlt. Das System verwendet entionisiertes Wasser als Kühlmedium (um Kalkbildung zu verhindern) und ist mit Temperatursensoren (mit einer Regelgenauigkeit von ±0,3 Grad) ausgestattet.
Maschinenparameter
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Marke |
ROCLAS |
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Schnittdurchmesser |
10–245 mm |
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Schnittlänge |
6000 mm |
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Achse |
4 Achsen |
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Laserleistung |
3k~20k |
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Schnittgeschwindigkeit |
82000 mm/min |
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Leistungsanforderungen |
220V/380V 50/60HZ 3PH |
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Wasserkühler |
H&L/S&A-3000w |
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X/Y Maximale Beschleunigung |
1.2G |
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Positionsgenauigkeit der X/Y-Achse |
±0,03 mm/1000 mm |
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Arbeitsumgebung |
Temperatur: 0–40 Grad, Luftfeuchtigkeit: weniger als oder gleich 80 %. Keine Kondensation |
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Maximale Tragfähigkeit |
150 kg |
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Schnittbreite |
0,1 mm - 0.3 mm |
Einfache Anzeige

Anwendbare Szenarien und Branchen
Rohrleitungsbau:
Anfasen von Öl- und Erdgasleitungen zur Gewährleistung der Schweißintegrität;
Stahlkonstruktionen:
Anfasen von Stahlbauteilen für Gebäude und Brücken zur Erhöhung der Rahmenfestigkeit;
Schiffbau:
Komplexes Abschrägen von Rumpfrohren und Decksstrukturen;
Druckbehälter:
Anfasen von Tank- und Rohrverbindungen, um die Sicherheitsstandards für hohe Drücke zu erfüllen.

Produktqualifizierung
- Zertifiziert durch CE, FDA und ISO9001
- Hat den 500-Stunden-Dauerbetriebstest mit einer Ausfallrate von 0 bestanden.
- Entspricht der EU-Maschinensicherheitsrichtlinie (2006/42/EG).


FAQ
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