Die Hauptrolle der Laserfaserschweißmaschine

Sein Kernprinzip besteht darin, einen Laser einer bestimmten Wellenlänge durch einen Lasergenerator zu emittieren, der durch das optische System fokussiert wird, um einen sehr feinen Lichtpunkt zu bilden, der auf das zu schweißende Teil gestrahlt wird, sodass das Material sofort schmilzt, abkühlt und erstarrt und so ein hoch{0}}präzises und-effizientes Schweißen erreicht wird.

Technische Merkmale und Kernvorteile
Hohe Präzision und geringe thermische Auswirkung: Der Durchmesser des fokussierten Laserschweißpunkts kann im Bereich von 0,1 - 0,3 mm gesteuert werden, und die Wärmeeinflusszone (HAZ) ist extrem klein, besonders geeignet für Mikroelektronik, Präzisionsinstrumente und andere Szenarien, die empfindlich auf thermische Verformung reagieren. Beispielsweise kann beim Schweißen von Smartphone-Kameramodulen eine Verzerrung optischer Komponenten aufgrund hoher Temperaturen vermieden werden.

Hohes Seitenverhältnis: Das Seitenverhältnis des Laserschweißens kann mehr als 10:1 erreichen, wodurch einseitiges Schweißen und doppelseitiges Formen möglich ist, wodurch nachfolgende Verarbeitungsprozesse reduziert werden. Beispielsweise kann beim Schweißen der Batterieverkleidung eines Fahrzeugs mit neuer Energie eine einzelne Schweißnaht eine 5 mm dicke Stahlplatte durchdringen und die Rückseite wird flach geformt.

Berührungslose Bearbeitung: Der Laserstrahl wird durch die Luft übertragen, ohne direkten Kontakt mit dem Werkstück, wodurch Materialschäden durch mechanische Beanspruchung vermieden werden, und kann Teile mit komplexen Geometrien schweißen, wie z. B. das Schweißen spezieller{1}geformter Oberflächen von Turbinenschaufeln von Flugzeugtriebwerken.

Große Materialanpassungsfähigkeit: Es kann gleiche oder unterschiedliche Metalle schweißen, einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw., und kann sogar die Verbindung zwischen Metall und nicht{1}metallischen Materialien wie Keramik und Kunststoffen herstellen. Beispielsweise steigt im Bereich medizinischer Geräte die Nachfrage nach dem Schweißen von Titanlegierungen mit Biokeramik.

Hoher Grad an Automatisierungsintegration: Die Laserschweißmaschine kann mit Robotern, Bildverarbeitungssystemen, Sensoren und anderen Geräten verknüpft werden, um eine vollautomatische Produktion zu erreichen. In der Automobilproduktion können beispielsweise Laserschweißroboter das schnelle Schweißen von Türen, Dächern und anderen Bauteilen mit einer Produktionszykluszeit von bis zu 30 Sekunden pro Stück durchführen.